Woraus werden Ecotiles hergestellt?
Vielleicht ist Ihnen aufgefallen, dass wir ziemlich stolz darauf sind, wie wir unsere Industriebodenfliesen herstellen. Das liegt daran, dass wir unsere Umweltverpflichtung sehr ernst nehmen und daher stets nach neuen Wegen suchen, um unsere Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern.
Vor diesem Hintergrund möchten wir Ihnen die vier verschiedenen Verfahren vorstellen, mit denen wir Ecotiles herstellen. Denn auch wenn vier verschiedene Produktionstechniken vielleicht nicht der einfachste Weg sind, ein weltweit exportiertes Produkt herzustellen, gehen wir lieber einen Schritt weiter, um sicherzustellen, dass wir unser Potenzial, so umweltfreundlich wie möglich zu sein, stets voll ausschöpfen.
Methode 1 – 100 % recycelte Industriebodenfliesen „Jazz“
Jedes noch so kleine Stück Abfall wird in diesem Prozess wiederverwertet. Dazu gehören Abfälle und Verschnitt aus unseren eigenen Produktionsstätten, die wir in Säcke verpacken und mit zurück ins Werk nehmen; die unbrauchbaren Formteile zu Beginn jedes Farbwechsels; die Angüsse, die von der Rückseite jeder Fliese abgeschnitten werden, sowie alles, was unseren strengen Qualitätskriterien nach ISO 9001 nicht entspricht. Außerdem haben wir ein Programm, bei dem wir Ecotile-Bodenbeläge, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, sammeln, um daraus die nächste Generation von Fliesen herzustellen.
All dies wird in unserem Werk in Luton zerkleinert, um eine bunte Jazz-Kollektion herzustellen. Sobald wir genug davon haben, recyceln wir das Material und mischen es mit schwarzem oder graphitfarbenem Farbstoff, um eine zu 100 % recycelte Fliese herzustellen.
Allerdings recyceln wir unsere alten Bodenfliesen nicht immer. Alle von uns zurückgewonnenen Ecotile-Fliesen, die in einem ausreichend guten Zustand sind, um als Gebrauchtware verkauft zu werden, werden auf unserer Website angeboten. Sie sind jedoch meist schnell vergriffen, da sie ein so gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten!
Methode 2 – Vorgeschliffenes und gefärbtes PVC
Methode 1 liefert leider keine großen Materialmengen, daher haben wir einen hochwertigen Lieferanten für vorgemahlenes und gefärbtes PVC gefunden (auch bei dieser Methode sind wir auf Dunkelgrau und Schwarz beschränkt).
Qualität steht für uns stets an erster Stelle, und wir haben dieses Material denselben strengen Prüfkriterien unterzogen wie alle anderen von uns verwendeten Materialien. Dadurch stellen wir sicher, dass wir zu keinem Zeitpunkt gegen die Umweltzertifizierungen verstoßen, die wir erhalten haben, darunter das U-Zeichen in Deutschland und die Einstufung „A+“ für VOC-Emissionen in Frankreich.
Wir verkaufen diese Fliesen sogar an bestimmte Unternehmen in Kalifornien, die die strengsten Umweltkriterien der Welt haben!
Methode 3 – Die 2K-Bodenbelagsserie; Recycling in Farbe
Man könnte an dieser Stelle meinen, dass wir bereits alles tun, was in unserer Macht steht, um so umweltfreundlich wie möglich zu sein, aber wir sind stets bestrebt, neue Wege zu gehen und uns weiter zu verbessern.
Vor diesem Hintergrund haben wir eine Partnerschaft mit Billion geschlossen und ein völlig neues Herstellungsverfahren entwickelt. Dadurch können wir einen Kern aus 30 % recyceltem Material verwenden, der anschließend mit neuem PVC ummantelt wird. So verbrauchen wir insgesamt weniger neues PVC und können eine Fliese aus farbigem Recyclingmaterial herstellen.
Da die 10 mm dicken Fliesen immer beliebter werden, hat diese Innovation dazu geführt, dass ein deutlich höherer Anteil an recyceltem PVC verwendet wird, als dies sonst möglich gewesen wäre – wir bezeichnen diese neue Fliese als unsere 2K-Serie.
Methode 4 – Reines PVC
Letztendlich ist es nach wie vor notwendig, einen Teil unserer Ecotile-Bodenfliesen aus Neu-PVC herzustellen, ganz einfach, weil dies die einzige Möglichkeit ist, alle unsere Bestellungen innerhalb der von unseren Kunden gewünschten Fristen zu erfüllen. Wir arbeiten jedoch mit Nachdruck daran, eines Tages unser gesamtes Sortiment zu 100 % aus recyceltem PVC herzustellen.
Seit 1994 setzen wir uns mit großem Engagement dafür ein, so viel PVC wie möglich von den Deponien fernzuhalten, und wir sind sehr stolz auf das bisher Erreichte. Die Tatsache, dass uns dies gelungen ist, während wir gleichzeitig ein wirklich nützliches und hochwertiges Produkt herstellen, erfüllt alle, die mit unserem Unternehmen verbunden sind, mit Stolz und Zufriedenheit.
Dieser Beitrag wurde am 6. August 2015 veröffentlicht.
