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Sols Ecotile vs revêtements de sol en résine époxy
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LE DUEL : Sols Ecotile contre sols en résine époxy

Écrit par David Bryant-Pugh, publié le 20 janvier 2016

Il est indéniable qu'un sol en résine époxy, lorsqu'il est posé par des professionnels, peut être vraiment magnifique. Son éclat profond confère au sol une finition exceptionnelle et lui permet de se démarquer, surtout lorsqu'il est associé à une couleur vive.

Cependant, bon nombre de nos clients industriels de premier plan à l'échelle mondiale nous indiquent que la solution de revêtement de sol unique d'Ecotile offre certains avantages avec lesquels la résine époxy ne peut tout simplement pas rivaliser.

Je sais que vous vous dites : « Eh bien, c’est normal que tu dises ça ! », et vous pourriez en conclure que, dans l’ensemble, vous préférez tout de même la méthode traditionnelle à base de résine.

Mais avant cela, pourquoi ne pas prendre une minute ou deux pour découvrir certains des avantages de notre système de revêtement de sol industriel à emboîtement par rapport aux revêtements époxy ?

Nous espérons, à tout le moins, vous aider à faire le choix de revêtement de sol qui vous conviendra le mieux.

C'EST PARTI !

Les avantages d'un sol en résine

La résine est résistante. Appliquée sur une surface en béton plane, elle se lie au béton pour former un matériau plus résistant que le béton seul.

En ce qui concerne les revêtements de sol industriels, leur épaisseur varie entre 2 et 4 mm pour les applications industrielles moyennes, et peut atteindre pas moins de 9 mm pour les applications industrielles à usage intensif.

La résine protège le sol contre les dommages causés au béton sous-jacent par des chocs violents ou des déversements de produits chimiques. Elle est facile à nettoyer et peut être dotée de propriétés antidérapantes lorsque des granulats calibrés sont ajoutés à la couche de base.

En résumé, les revêtements de sol en résine sont résistants, sûrs, faciles à entretenir et offrent une couche de protection pratiquement impénétrable.

Pose et entretien : le véritable inconvénient des revêtements de sol en époxy

Ce sont là deux facteurs assez importants. Et lorsqu'il s'agit de poser et d'entretenir un sol industriel, ce sont deux des principaux aspects à prendre en compte.

Examinons la question sous deux angles différents. S'agit-il de poser un tout nouveau sol ou de rénover un sol existant ? Voyons ces deux cas un par un.

Pose d'un nouveau revêtement de sol dans une usine, un entrepôt ou un local industriel existant

Le principal inconvénient de la résine époxy dans ce cas est qu’il faut tout évacuer du bâtiment en même temps, car elle doit être appliquée d’un seul coup et non par étapes.

Vous devrez tout arrêter et évacuer le bâtiment. Si votre entreprise est en activité, cela sera très difficile à mettre en œuvre sans subir de pertes financières. Si vous disposez de grosses machines et de nombreux équipements, cela va vous coûter une fortune.

« Les Ecotiles peuvent être posés autour des installations et des machines existantes, et vous pouvez même procéder par sections, ce qui permet à votre usine de continuer à générer des bénéfices pendant la pose du sol. »

Sols Ecotile 1 résine époxy 0

Vous devez ensuite préparer le substrat

Cela nécessite souvent de décaper un revêtement existant, ce qui implique généralement un ponçage. Inutile de préciser que la poussière et les salissures ainsi générées sont considérables, sans parler du temps et de l'argent que cela implique.

Si vous appliquez de la résine sur un sol en béton brut, vous devrez vous assurer qu'il n'a absorbé aucun produit chimique au fil des ans et qu'il ne présente aucune trace d'humidité.

Ne commettez pas l'erreur de croire que cette étape est facultative. Si l'un de ces éléments se cache en profondeur dans la chape en béton, il remontera progressivement à la surface et fissurera votre magnifique sol en résine dans les six mois, à moins que vous ne vous en occupiez correctement.

La méthode professionnelle consiste à recourir au traitement HCA. C'est coûteux et chronophage. Très coûteux et très chronophage, en fait. Et vous n'avez même pas encore commencé à vous occuper de la résine !

« Les Ecotiles peuvent être posés directement sur pratiquement n’importe quelle surface ; il n’est donc pas nécessaire de recourir à des travaux de préparation coûteux et chronophages. »

SCORE À LA MI-TEMPS

sols Ecotile 2 résine époxy 0

Pose d'un nouveau revêtement de sol dans une usine, un entrepôt ou un local industriel flambant neuf

Si vous appliquez de la résine sur un sol en béton tout neuf, vous devrez attendre qu'il durcisse. Le problème, c'est que le béton durcit à une vitesse d'une lenteur exaspérante.

Une couche de béton de 6 cm d'épaisseur nécessite 8 semaines pour sécher, et n'oubliez pas qu'une couche de 6 cm ne sera pas suffisamment épaisse pour supporter des engins de chantier lourds ou des chariots élévateurs ; il s'agit donc là du strict minimum. En réalité, il faudra peut-être attendre jusqu'à un an avant de pouvoir y poser quoi que ce soit.

Les Ecotiles sont dotés de joints qui permettent à l'humidité de s'évaporer à travers eux ; vous pouvez donc les poser directement sur le sol dès que la surface est sèche, en toute sécurité. Le béton continuera à prendre pendant que vous vous occupez de l'aménagement de vos locaux. Et dès leur pose, votre nouveau sol en béton est protégé contre les chocs causés par les véhicules et les engins lourds.

Comme vous vous en rendez sans doute compte, la pose d'un sol en résine nécessite un savoir-faire et du temps. Ces deux éléments vous coûtent de l'argent et ralentissent votre mise en service. Le simple fait de coordonner vos agendas avec ceux des poseurs de sol peut prendre des semaines.

« Bon nombre de nos clients – parmi lesquels figurent certains des plus grands fabricants au monde – se contentent de se faire livrer nos carreaux et de les faire poser par étapes, au fur et à mesure que cela leur convient. »

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Pourquoi un sol Ecotile est-il tellement plus facile à entretenir qu'un sol en résine époxy ?

Les sols en béton sont posés sous forme de dalles et comportent des joints de dilatation entre elles afin de leur permettre de bouger. À terme, ces mouvements finissent par affecter même les sols en résine les mieux posés, et des fissures commencent à apparaître. Une fois que cela se produit, le sol n'est plus jamais comme avant.

Vous pourriez essayer de le réparer en espérant que personne ne s'en aperçoive, mais la réalité dans un environnement industriel très fréquenté est qu'une fois que le problème est là, il ne fera qu'empirer, car les marchandises lourdes, les chariots élévateurs et les transpalettes l'endommagent quotidiennement.

Au final, cela devient un véritable problème de sécurité. Les coûts liés au matériel et au temps consacré à la réparation s'accumulent rapidement.

« Ecotile remporte d’énormes contrats car son entretien et ses réparations sont bien moins coûteux. Si une dalle est endommagée, il suffit de la retirer pour en poser une autre en moins de 5 minutes. »

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C'EST LE TEMPS ADDITIONNEL !

Développement durable et environnement : dans quelle mesure un sol en résine époxy est-il écologique ou durable par rapport à Ecotile ?

Les propriétés de la résine époxy varient, mais dans l'ensemble, vous avez affaire à des produits chimiques puissants et nocifs. Si, à l'avenir, vous décidiez de retirer votre revêtement de sol, vous n'auriez d'autre choix que de le décaper et de le jeter ; ces produits ont donc un impact environnemental assez important.

À l'inverse, les Ecotiles peuvent être facilement retirées à tout moment grâce à leur système unique de dalles emboîtables. Nous proposons également de récupérer nos anciennes dalles, car nous les fondons pour les réutiliser dans la fabrication de la nouvelle génération d'Ecotiles. Du point de vue du développement durable, nous offrons donc une bien meilleure solution.

SCORE FINAL

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« Sol en résine époxy : on dirait que tu vas te faire virer dès demain matin ! »

 

Pour plus d'informations ou pour parler à l'un de nos spécialistes des revêtements de sol industriels, appelez le le (+44) 01582 788232 ou envoyez-nous un e-mail.

Cet article a été publié le 20 janvier 2016.


David Bryant-Pugh
David Bryant-Pugh

David Bryant-Pugh est directeur des ventes et du marketing chez Ecotile Flooring. Membre du Chartered Institute of Marketing (MCIM), David consacre son temps à la fois à l’élaboration de stratégies et de tactiques pour l’activité de revêtements de sol modulaires, et à rencontrer les clients afin de mieux cerner leurs besoins et leur marché spécifique. Actif dans de nombreux secteurs d’activité (après tout, toutes les entreprises ont besoin d’un sol, n’est-ce pas ?), l’expérience de David s’étend de l’industrie manufacturière au commerce de détail, en passant par tous les domaines intermédiaires. Avant de rejoindre Ecotile, David dirigeait l’équipe marketing chez Argos for Business. Auparavant, il avait acquis une solide expérience dans les secteurs de la restauration et du bâtiment en tant que responsable marketing. Vous pouvez retrouver David sur LinkedIn.

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